冷鐓工藝是少無(wú)切削金屬壓力加工新工藝之一。它是一種利用金屬在外力作用下所產(chǎn)生的塑性變形,并借助于模具,使金屬體積作重新分布及轉(zhuǎn)移,從而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。冷鐓工藝最適于用來(lái)生產(chǎn)螺栓、螺釘、螺母、鉚釘、銷釘?shù)葮?biāo)準(zhǔn)緊固件。
冷鐓次數(shù)的決定
冷鐓變形程度超過(guò)上列數(shù)據(jù)時(shí),為防止產(chǎn)生裂紋,應(yīng)進(jìn)行中間退火,以消除冷鐓變形中產(chǎn)生的硬化現(xiàn)象,然后再繼續(xù)鐓鍛。除了考慮最大許用變形程度外,對(duì)于幾何形狀過(guò)分復(fù)雜的冷鐓產(chǎn)品,也必須考慮中間退火。如采用中間退火工藝,則只能分工序進(jìn)行冷鐓。
冷鐓工藝除受上述變形程度影響外,還必須考慮鋤鍛時(shí)材料的彎曲。一般實(shí)跋經(jīng)驗(yàn)是,根據(jù)線材未夾持幫分的自由高度h與其直徑dm之比,來(lái)決定鐓鍛次數(shù)。
當(dāng)時(shí),鐓鍛一次;
在實(shí)際生產(chǎn)中,還要考慮產(chǎn)品的幾何形狀,按照上列數(shù)據(jù)多增加一次鐓鍛。如螺栓、螺釘、螺母的冷鐓次數(shù),就要比上列計(jì)算數(shù)據(jù)多鐓一次。這是一方面為了考慮模具的使用壽命,另外也是為了保證產(chǎn)品質(zhì)量。
冷鐓工藝的主要特征
冷鐓與冷擠壓復(fù)合技術(shù)的發(fā)展動(dòng)向
冷鐓工藝可行性分析
冷鐓用原材料的要求
冷鐓加工材料的技術(shù)要求
冷鐓加工的圓螺母是如何使用的呢?
多工位冷鐓機(jī)中國(guó)市場(chǎng)發(fā)展空間大